随着信息产业的飞速发展，光学元件被广泛应用于各种电子设备中，对其加工精度和质量的要求也越来越高。传统的加工技术和工具难以满足其加工要求。尤其是金刚石工具，无论是从结构还是内在质量的要求都越来越特殊，针对性的要求也越来越强。因此，作为金刚石微粉生产商，在该领域改善传统金刚石工具的结构和内部质量越来越重要。

该领域金刚石工具主要包括粗加工中铣削平面和球面的砂轮，精加工中的磨边、精磨板和表面磨削，超细和抛光板，金刚石磨头和切割用锯片。
金刚石磨头
一、光学玻璃加工用金刚石工具的主要种类

砂轮
光学玻璃的铣磨是粗加工的主要方式，分为平面铣和球面铣砂轮。平面铣轮直径一般大于100mm，球面铣轮直径一般小于100mm。砂轮粒度一般为60#—180#，浓度一般为50%—100%，结合剂为青铜。
金刚石精磨盘

金刚石磨边轮

金刚石砂轮主要用于磨削光学零件的外圆。几何形状和尺寸见图2和表2。结合剂有两种，一种是电镀镍基结合剂，另一种是烧结青铜结合剂。其粒度一般为230/270-M28/20，浓度为电镀100%-200%，青铜50%-100%。

金刚石精磨盘

金刚石抛光片用于光学零件粗加工后的精加工，使之在使用中充分发挥其光学性能。

金刚石抛光盘

金刚石抛光垫主要用于提高光学零件的表面光洁度，保证一定的孔径，减少表面变质层的加工。主要形状为金刚石细磨片，结合剂为树脂，磨料为氧化铈和少量金刚石粉末。

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